爬架網桿件的焊接方法怎樣減少焊接瑕疵？

作者：川森爬架網 發(fā)表時間：2020/11/10 9:16:01 瀏覽：106次

爬架網桿件的焊接方法怎樣減少焊接瑕疵？

確保爬架網片桿件間的連接可靠。扣件必須擰緊，墊木必須夾持穩(wěn)固、避免脫出。裝設連墻件時，應保持立桿的垂直度要求，避免拉固時產生變形。當連墻件軸向荷載的計算值大于6KN時，應增設扣件以加強其抗滑動能力。特別是在遇有強風襲擊來之前，應檢查和加固連墻件措施，以報架子安全。

爬架網桿件的焊接方法怎樣減少焊接瑕疵？

當焊接流量達到50-55安培時，氬氣的流量應為8~0L/min，而電壓在50-250安培時，氬氣的流量應為2~5L/min。鎢極從氣體噴嘴突出的長度應在4-5mm之間為最佳狀態(tài)，在角焊等遮蔽性交叉的地方應是2-3mm，開槽至深處是5-6mm，噴嘴至工作位置的距離不得超過5mm，否則的話，會直接影響到爬架網片的成品質量。

建筑防護網片

再進行對接打底時，為了防止底層焊道背面被氧化，工作人員也要對其背面實施氬氣保護焊接。同樣，為了使得氬氣更好的保護焊接熔池，以便于焊接流程的穩(wěn)定操作，鎢極中心線必須與焊接處工件保持80-85°之間的角隙，填充的焊絲與工件表面的夾角盡可能的減少。

為了防止爬架網片與架管之間的焊區(qū)會有氣孔出現(xiàn)，如若發(fā)現(xiàn)被焊接材料表面上附著鐵銹、油污等情況的出現(xiàn)，請根據情況進行及時清理與更換，以免影響到爬架網片的質量。在進行焊接的過程中，焊接電弧的弧度應保持一定的范圍，普通低碳鋼板材的范圍保持在2-4mm之間，而在焊接鍍鋅管時，應保持在1-3mm之間為宜，一旦焊接長度或弧度過長，極有可能對爬架網片本身造成一定的損壞。

鍍鋅爬架網片

切記，爬架網片與架管進行焊接時，只能適合與6mm以下的薄板進行焊接，因為這一規(guī)格的鋼板能夠使得焊縫成型，不會產生出明顯的焊點。焊接采用的保護氣體大多是純度99%的氬氣，但一定要保證穩(wěn)定氬氣的流量，因為這能夠直接影響到爬架網片產品的成型質量。

雖說是在進行焊接流程，但周邊的環(huán)境也是影響焊接質量的原因之一，大家一定要切記，在有風的地方，一定要注意擋風，無論采用何種方式。除此之外，室內也要采取適當的換氣措施來保證室內氣體的流通，以防對工作人員的身體產生一定的影響。

全鋼爬架網片

連墻構造中的連墻桿或拉筋應垂直于墻面設置，并呈水平位置或稍向腳手架的一端傾斜，但不容許向上翹起。爬架搭設屬于高空作業(yè)，操作人員必須帶好安全帽、正確佩戴安全帶。并按照安裝技術要求嚴格執(zhí)行。電源一定要采用垂直外也行的電源，直流時要采用正極性，切勿將焊絲接于負極，這樣做的原因是為了保障電流的穩(wěn)定，能夠減少焊接的瑕疵。

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標簽：焊接 進行 之間

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